インコネル® 718

ASTM B 637、B 670、B 906
UNS番号N 07718
NACE MR-01-75
その他の一般的な名前：Alloy 718、Haynes® 718、Nicrofer® 5219、Allvac® 718、Altemp® 718
インコネル 718 は、広範囲の深刻な腐食環境、孔食、隙間腐食に耐えるように設計されたニッケル-クロム-モリブデン合金です。このニッケル鋼合金は、非常に高い降伏特性、引張特性、高温でのクリープ破断特性も示します。このニッケル合金は、極低温から 1200°Fの長期使用まで使用されます。インコネル 718の組成の際立った特徴の1つは、焼鈍を可能にする時効硬化を可能にするニオブの添加です。加熱および冷却中に自然硬化しない溶接。ニオブの添加は、モリブデンと作用して合金のマトリックスを強化し、熱処理を強化することなく高強度を提供します。他の一般的なニッケルクロム合金は、アルミニウムとチタンの添加により時効硬化されます。このニッケル鋼合金は容易に製造され、焼鈍または析出（時効）硬化状態で溶接できます。この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染防止装置、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

インコネルはどのような形で入手できますか 718 。
•シート
•プレート
•バー
•ワイヤー
インコネル 718の特徴は何ですか？
•優れた機械的特性–引張、疲労、クリープ破断
•降伏引張強度、クリープ、および破壊強度特性が非常に高い
•塩化物および硫化物応力腐食割れに対する高い耐性
•水性腐食および塩化物イオン応力腐食割れに対する耐性
•高温耐性
•時効硬化が可能で、時効応答が遅いという独特の特性を備えており、アニーリング中に亀裂の危険なしに加熱および冷却が可能です。
•優れた溶接特性、溶接後の時効割れに耐性

化学組成、％

インコネルはどのアプリケーションで使用されていますか 718 ？
•化学処理
•航空宇宙
•液体燃料ロケットモーターコンポーネント
•汚染防止機器
•原子炉
•低温貯蔵タンク
•バルブ、ファスナー、スプリング、マンドレル、チューブハンガー
•ウェルヘッドコンプリーション装置およびブローアウト防止装置（BOP）
•ガスタービンエンジン部品
ASTM仕様

機械的性質
典型的な室温特性、 1800°F焼鈍状態