モネル®K-500

Apr 16, 2020

UNS N05500
その他の一般的な名前:Alloy K500
Monel K500は、Monel 400の優れた耐食性と、強度と硬度の向上という利点を組み合わせた析出硬化型ニッケル銅合金です。これらの増幅された特性、強度と硬度は、ニッケルと銅のベースにアルミニウムとチタンを追加し、通常、時効硬化または時効と呼ばれる析出を行うために使用される熱処理によって得られます。時効硬化状態では、モネルK-500は環境によってはモネル400よりも応力腐食割れが発生しやすくなります。合金K-500は降伏強度が約3倍になり、引張強度は合金400の2倍になります。さらに、析出硬化前の冷間加工によりさらに強化することができます。このニッケル鋼合金の強度は1200°Fに維持されますが、400°Fの温度まで延性と靭性を維持します。その溶融範囲は2400〜2460°Fです。
このニッケル合金は、火花耐性があり、-200掳Fまで非磁性です。ただし、処理中に材料の表面に磁性層を形成することができます。アルミニウムと銅は、加熱中に選択的に酸化され、外側にニッケルを豊富に含む磁性膜が残ります。酸洗いまたは酸への明るい浸漬は、この磁性膜を除去し、非磁性特性を復元することができます。

Monel K500はどのような形で入手できますか?
•バー
•ロッド
耐食モネルK-500
合金K-500の耐食性は、時効硬化状態の場合、一部の環境でニッケル合金K-500の応力腐食割れが大きくなることを除いて、合金400の耐食性とほぼ同等です。モネルK-500は、サワーガス環境に耐性があることがわかっています。高速の断水中での非常に低い腐食率と高強度の組み合わせにより、合金K-500は船舶用の遠心ポンプのシャフトに特に適しています。停滞している、または動きの遅い海水では、ファウリングが発生した後にピットが発生する可能性がありますが、このピットは最初の攻撃がかなり速いと遅くなります。
モネルK500の特徴は何ですか?
•海洋および化学環境の広範囲にわたる耐食性。純水から非酸化性鉱酸、塩、アルカリまで。
•高速海水に対する優れた耐性
•サワーガス環境に耐性
•氷点下から最高約480Cまでの優れた機械的特性
•非磁性合金
化学組成、%

Ni Cu アル Ti C Mn Fe S Si
63.0-70.0 残り 2.30-3.15 .35-.85 最大.25 最大1.5 最大2.0 .01 max 最大.50

Monel K-500はどのような用途で使用されますか?
•サワーガスサービスアプリケーション
•石油およびガス生産の安全リフトとバルブ
•油井のツールとドリルカラーなどの器具
•油井産業
•ドクターブレードとスクレーパー
•船舶用のチェーン、ケーブル、スプリング、バルブトリム、ファスナー
•船舶用ポンプシャフトおよびインペラー
Monel K-500での製作
Monel K-500は、標準的な商用手順で簡単に製造されます。
合金K-500の溶接は、ガスタングステンアーク溶接プロセスで最適に行われます。モネルK-500は、溶接時に焼き鈍しを行い、エージング前に溶接物に応力を緩和することをお勧めします。
この合金の重切削は、材料が焼鈍状態または熱間加工および焼入れ状態にあるときに最適に達成されます。ただし、時効硬化された材料は、公差を厳密にして仕上げを仕上げるために仕上げ加工することができます。したがって、推奨される方法は、少し特大のサイズを機械加工し、時効硬化させてから、サイズに仕上げることです。老化中、わずかな永久収縮が発生しますが、低温と冷却速度が遅いため、反りはほとんど発生しません。

仕様書

バー ロッド
AMS 4676 AMS 4676

機械的性質
焼鈍材の典型的な室温引張特性

製品形態 状態 引張(ksi) .2%収率(ksi) 伸び% 硬度
ロッドGGアンプ;バー 熱間仕上げ/熟成 140-190 100-150 30-20 27-38 HRC
ロッドGGアンプ;バー 熱間仕上/焼鈍 90-110 40-60 45-25 75〜90 HRB
ロッドGGアンプ;バー 熱間仕上/焼鈍/老化 130-165 85-120 35-20 24-35 HRC
ロッドGGアンプ;バー 冷間引抜き/熟成 135-185 95-160 30-15 25〜41 HRC
ロッドGGアンプ;バー 冷間引抜/焼鈍/熟成 130-190 85-120 30-20 24-35 HRC
プレート 熱間仕上げ/熟成 140-180 100-135 30-20 27-37 HRC
シート 冷間圧延/焼鈍 90-105 40-65 45-25 最大85 HRB