インコネル 625 溶接パイプ|UNS N06625 サプライヤー

インコネル 625 溶接パイプ|UNS N06625 サプライヤー

製造: 溶接 (ERW EFW SAW)
サイズ範囲:NPS 1/2”~48”(共通)
スケジュール: 5 秒 / 10 秒 / 40 秒 / 80 秒 (ASME B36.19M)
エンド: PE / BE (注文どおりにねじ切り)
承認とドキュメント: EN 10204 3.1 MTC; PMI/NDT/テスト

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. は、インコネル 625 溶接パイプの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国の UNS N06625 サプライヤー。インコネル 625 溶接パイプ|のご購入を心より歓迎いたします。 UNS N06625 サプライヤー。当社工場ではカスタマイズのご注文も受け付けております。競争力のある価格と優れたサービスをご自由にお楽しみください。

 

インコネル 625 溶接パイプの価格 2026|ASTM B705 UNS N06625 サプライヤー

 

インコネル 625 溶接パイプの価格は、2026 年時点で 1 キログラムあたり 35 ドルから 65 ドルの範囲です。塩化物孔食、隙間腐食、海水攻撃、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えているため、海洋プラットフォーム、化学処理プラント、航空宇宙、発電などで広く使用されています。

 

ステンレス鋼と比較して、インコネル 625 は塩化物腐食、孔食、応力腐食割れに対する耐性が大幅に高いため、長寿命が必要とされる過酷な環境に適しています。

 

インコネル 625 溶接パイプの価格/コスト 2026

製品タイプ 価格帯
小径溶接管 50 ~ 75 ドル/kg
中径溶接管 45 ~ 65 ドル/kg
大径溶接管 $42–$60/kg
カスタマイズされた溶接パイプスプール 55 ~ 85 ドル/kg

注: カスタムの長さ、特殊な非破壊検査(NDT)、第三者検査(TPI)は、最終的な見積もりに影響します。-

 

外径 (OD) 肉厚 (Sch) メートルあたりの価格 (USD) キログラムあたりの価格 (USD)
2 インチ (60.3 mm) スケジュール40S $120 – $165 $38 – $52 / kg
4インチ(114.3mm) スケジュール40S $340 – $450 $40 – $55 / kg
6インチ(168.3mm) スケジュール80S $850 – $1,100 $45 – $60 / kg
8インチ(219.1mm) スケジュール80S $1,450 – $1,850 $48 – $65 / kg

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インコネル625溶接管とは何ですか?

 

インコネル 625 溶接パイプは、次の規格に従って製造されたニッケル-クロム-モリブデン合金パイプです。ASTM B705 / ASME SB705規格。素材指定は、UNS N06625 (2.4856)。孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性-。優れた疲労強度と 1000 度までの高い引張強度。アロイ 625 溶接パイプは、板またはコイルを円筒形に成形し、縦方向の継ぎ目を溶接プロセスによって接合することによって製造されます。

 

Production and packaging of Inconel 625 welded pipe

 

代表的な製造方法には次のようなものがあります。

  • EFW(電気融着溶接)
  • GTAW/TIG溶接
  • GMAW/MIG溶接
  • 大口径用途向けのSAW(サブマージアーク溶接)

 

重要なポイント:

  • インコネル 625 溶接パイプは、316L (PREN 24) の 2 倍以上、スーパーデュプレックス 2507 (PREN 42) よりも 19% 高い ~51 - の PREN を提供し、重度の塩化物および酸性ガスのサービスのデフォルトの選択肢となっています。
  • ASTM G48 メソッド C による臨界孔食温度が 85 度 (185 度 F) を超えています - 周囲海水では孔食は発生せず、実際の海水使用限界は約 85 ℃です
  • この合金は固溶強化されています(時効硬化不可)。つまり、PWHT は必要なく、溶接接合部は母材金属の引張強度の約 90% を保持します。{{2}
  • NACE MR0175/ISO 15156 は、あらゆる H2S 分圧およびあらゆる温度におけるすべてのサワーサービス条件に準拠しています。- 無制限のサワーサービス資格を持つ数少ない材料の 1 つ
  • 溶接パイプ (ASTM B705) のコストは 2025 年に 42 ~ 58 ドル/kg で、シームレス パイプ (ASTM B444) の 58 ~ 84 ドル/kg よりも約 25 ~ 35% 安くなります。
Welded pipe production line

 

化学組成

要素 含有量、重量%
ニッケル(Ni) >= 58.0
クロム(Cr) 20.0-23.0
モリブデン(Mo) 8.0-10.0
ニオブ + タンタル (Nb+Ta) 3.15-4.15
鉄(Fe) <= 5.00
カーボン(C) <= 0.10
マンガン(Mn) <= 0.50
シリコン(Si) <= 0.50
リン(P) <= 0.015
硫黄(S) <= 0.015
アルミニウム(Al) <= 0.40
チタン(Ti) <= 0.40
コバルト(Co) <= 1.00

クロム(Cr) → 耐酸化性、耐食性

モリブデン (Mo) → 耐孔食性、耐隙間腐食性

ニオブ(Nb) → 固溶効果による強化

ニッケル(Ni) → 耐塩化物・還元環境に優れる

 

機械的性質

財産 焼き鈍し(グレード 1) 溶体化処理 (グレード 2) 試験規格
降伏強さ、MPa (ksi) >= 414 (60) >= 276 (40) ASTM E8 / ISO 6892
引張強さ、MPa (ksi) >= 827 (120) >= 690 (100) ASTM E8 / ISO 6892
50 mm での伸び、% >= 30 >= 30 ASTM E8 / ISO 6892
硬度、HRB <= 100 <= 100 ASTM E18

 

物理的特性

財産 価値 単位
密度 8.44 g/cm3 (0.305 ポンド/in3)
溶解範囲 1290-1350 ℃ (2350-2460 °F)
20℃における熱伝導率 9.8 W/m-K
20℃における電気抵抗率 128 マイクロオーム-cm
係数。熱膨張率(20~100℃) 12.8 10^-6/℃
20℃における比熱 410 J/kg-K

 

耐食性

インコネル 625 溶接パイプは、幅広い過酷な環境において、孔食、隙間腐食、粒界腐食、応力腐食割れに耐性があります。ただし、In 625 は均一な攻撃に対して耐性のある合金の 1 つであり、酸の還元や酸化に使用できます。

 

合金 40% HCOOH 10% 塩酸 10% H2SO4 55% H3PO4 85% H3PO4 10% HNO3 50% H2SO4 + 2.5 % Fe2(SO4)3
SS304 180mpy 12,000以上 2200mpy 400mpy 9500mpy 1mpy 46mpy
SS316 30mpy 12,000mpy以上 400mpy 18mpy 450mpy 1mpy 36mpy
SS317 9000mpy 360mpy 0.5mpy 28mpy
Ni200 10mpy 8000mpy 130mpy 500mpy 12,000mpy以上 8,000mpy
600年に 10mpy 4400mpy 360mpy 1800mpy
インコロイ825 8mpy 1000mpy 18mpy 6mpy 35mpy 0.6mpy 11mpy
625年 7mpy 620mpy 44マイルピー 10mpy 110mpy 1mpy 23mpy
ハステロイ C276 3mpy 220mpy 16mpy 7mpy 18mpy 18mpy 260mpy
ハステロイB2 0.4mpy 7mpy 2mpy 3.5mpy 3.5mpy 12,000mpy以上

 

PREN値

材料 PREN値 耐塩化物性 代表的な用途
304 ステンレス鋼 ~18 低い 淡水、食品加工
316L ステンレス鋼 ~25 中くらい 化学機器、海洋機器
デュプレックス 2205 ~35 良い 海洋配管
スーパーデュプレックス 2507 ~42 素晴らしい 海水システム
254SMO ~43 素晴らしい 海水熱交換器
インコネル625 ~45–55* 優れた 極端な塩化物環境

中間範囲の組成値を使用した 625 の PREN 計算では、次の結果が得られます。- PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N=21.5 + 3.3(9.0) + 0=51.2. 通常、海水孔食耐性には 32 を超える PREN が必要です。 40 を超えると、合金は堆積物や亀裂のある海水を処理できます。 50 を超えると、合金は周囲の海水中でほぼ耐性に近づきます-。

 

58% を超えるニッケル含有量により、高温の塩化物環境でオーステナイト系ステンレス鋼を悩ませる破損モードである塩化物応力腐食割れ (SCC) - が排除されます。 42% 沸騰 MgCl2 テスト (ASTM G36) では、625 は 1000 時間でも亀裂が見られませんでしたが、316L は 24 時間以内に亀裂が発生しました。

 

Pitting corrosion resistance of Inconel 625

 

環境 温度制限 評価 注意事項
流れる海水 85℃まで 素晴らしい 孔食なし、45.7 m/s での衝突なし
停滞した海水 50℃まで 良い 50℃を超えると隙間腐食の危険性がある
10% H2SO4、沸騰 ~100℃ 公平 0.23 mm/年の腐食速度
10% HCl、25℃ 25℃ 良い 0.05~0.15mm/年
酸性ガス (H2S)、NACE MR0175 無制限 準拠 すべての条件、制限なし
50% NaOH、沸騰 ~140℃ 素晴らしい 0.0125mm/年
65% HNO3、沸騰 ~120℃ 良い <= 0.75 mm/year

 

高温

温度範囲 パフォーマンス
< 600°C 優れた長期サービス-
600~800度 良好な強度保持
800 ~ 980 度 酸化用途にも可能
>980度 通常は代替合金が必要です

インコネル 625 は、高温でも良好な機械的強度と耐酸化性を維持します。

 

インコネル 625 溶接管の一般的な寸法

公称パイプサイズ (NPS) 外径 一般的な肉厚 一般的なスケジュール
1/2" 21.3mm 1.65~3.73mm SCH 5S ~ 40S
1" 33.4mm 1.65~6.35mm SCH 5S ~ 80S
2" 60.3mm 2.77~11.07mm SCH 10S–160
3" 88.9mm 3.05~15.24mm SCH 10S–XXS
4" 114.3mm 3.05~17.12mm SCH 10S–XXS
6" 168.3mm 3.40~21.95mm SCH 10S–XXS
8" 219.1mm 3.76~22.23mm SCH 10S–XXS
10" 273.0mm 4.19~25.40mm SCH 10S–XXS
12" 323.9mm 4.57~25.40mm SCH 10S–XXS
16"–48" 406~1219mm カスタマイズされた EFW / 加工済み

 

溶接性と加工性

 

溶接

インコネル 625 溶接パイプは、最も溶接しやすいニッケル-ベースの合金の 1 つです。固溶強化メカニズムにより、溶接前または溶接後の熱処理が不要になります。-

 

溶接プロセスとパラメータ:

プロセス フィラー 現在 電圧 入熱量 パス間最大値
GTAW (TIG) ERNiCrMo-3、1.6-3.2mm 80-220A (DCEN) 12-18V 0.5~1.5kJ/mm 150℃
GMAW (MIG、パルス) ERNiCrMo-3、1.2mm 150-260A (DCEP) 24-30V 1.0~1.8kJ/mm 150℃
SMAW(スティック) ENiCrMo-3、2.5-4.0mm 95-240A (DCEP) 15-22V 1.0~1.8kJ/mm 150℃

 

推奨溶加材:ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) GTAW/GMAW 用。 SMAW 用 ENiCrMo-3 (AWS A5.11)。ステンレス鋼フィラー (ER316L) を決して代用しないでください。溶接デポジットにより、625 を指定する正当な耐食性が失われます。

 

シールドガス:GTAW には 100% アルゴン。厚いセクションにはアルゴン-ヘリウム混合物(最大 25% He)を使用します。 CO2- 含有ガスは絶対に使用しないでください。炭素のピックアップにより耐食性が低下し、粒界攻撃が発生します。溶接部が 250 ℃ 以下に冷えるまでアルゴンでルートをバック パージし、繰り返し荷重がかかると亀裂の発生部位が生じる内部酸化 (「糖化」) を防ぎます。

 

関節の準備: 炭素鋼よりも広い夾角 (70 ~ 80 度) を使用し、ルートギャップをわずかに大きくします。

 

清潔さは交渉の余地がありません。-微量の硫黄、リン、鉛、または亜鉛 - は、指紋、マーカー ペン、または切削液からであっても - であり、凝固中に粒界液膜の破壊 (高温割れ) を引き起こします。以前に炭素鋼に使用した工具は絶対に使用しないでください。

 

非破壊検査(NDT)-

テスト 目的
RT (放射線検査) 内部溶接欠陥の検出
UT(超音波検査) 亀裂や融着の欠如を検出
PT (液体浸透探傷試験) 表面亀裂検出
ハイドロテスト 圧力の完全性

 

実際のエンジニアリングの経験と問題点

 

事例:海水熱交換器の故障解析

沿岸の化学プラントでは、14 か月以内にオーステナイト系ステンレス鋼 316L 熱交換器の配管で早期塩化物応力腐食割れ(CSCC)が発生しました。{0}根本的な原因は停滞した汽水と局所的な高い皮膚温度の組み合わせでした。故障したラインを ASTM B705 インコネル 625 溶接パイプに置き換えることで、塩化物のピッチングがなくなり、メンテナンス サイクルが 10 年を超えて延長され、初期の材料投資の増加を相殺できました。

 

Inconel 625 vs 316L for seawater-heat-exchanger

 

「オフショアサービスにおいて溶接インコネル 625 パイプはシームレスパイプの代わりに使用できますか?」

はい、多くのオフショアアプリケーションで可能です。

  • ただし、調達には以下が必要です。
  • ASTM B619準拠
  • 認定された溶接手順
  • 100% X線検査
  • PMIの検証
  • 英語 10204 3.1 証明書

臨界圧力を含むセクションでは、シームレスが依然として好ましい可能性があります。{0}

 

「溶接線は母材よりも早く腐食しますか?」

適切に製造されたインコネル 625 溶接パイプは、同様の耐食性を備えているはずです。

主なリスクは次のとおりです。

  • 間違ったフィラーメタル
  • 過剰な入熱
  • シールド保護が不十分

 

インコネル 625 シームレスパイプと溶接パイプの違いは何ですか?

シームレスパイプは高圧封じ込めのために押し出し成形されるのに対し、溶接パイプ(プレートから形成され、TIG/PAW 溶接されたもの)はコスト効率が高く、より大きな直径でより高い可用性を提供します。適切な溶接後熱処理(PWHT)と-非破壊検査(NDT)により、母材金属と一致する接合部の完全性が保証されます。

 

インコネル 625 溶接パイプの最高温度限界は何度ですか?

インコネル 625 は、980 度 (1800 度 F) まで高い強度と耐酸化性を維持するため、高温の排気システムや化学処理システムに最適です。-

 

「海洋排気用途向けのインコネル 625 溶接パイプの溶接品質と耐食性を確認するにはどうすればよいですか?」

購入者は、海洋環境における耐孔食性および隙間腐食性を確認するために、X線撮影(RT)、超音波試験(UT)、粒界腐食試験(ASTM G28 A/Bなど)を含む厳格な試験認証を要求する必要があります。

 

エンジニアは、特注サイズのニッケル合金溶接パイプのリードタイムが長いことと、サワーガス(H 2 S)サービスで早期故障を引き起こす一貫性のない溶接ビードプロファイルについて頻繁に不満を述べています。{0}

高度な自動軌道 TIG 溶接と 100% X 線検査を利用する検証済みのメーカーから調達することで、溶接欠陥のリスクを排除し、プロジェクトの緊急停止に備えた納期を短縮します。

お問い合わせ

よくある質問:

 

Q: 2026 年のインコネル 625 溶接パイプの kg あたりの平均価格はいくらですか?

A: 通常、価格は肉厚、注文量、原材料市場の変動に応じて、1 キログラムあたり 35 ドルから 65 ドルの範囲です。

 

Q: インコネル 825 の代わりにインコネル 625 を使用する必要があるのはどのような場合ですか?

A: 高温 (550 度以上)、酸化性の高い酸環境、または優れた機械的強度と 43 以上の PREN 評価が必要な厳しい海洋条件で動作する場合は、インコネル 625 を使用してください。

 

Q: 溶接されたニッケル合金パイプに溶体化焼鈍が必要なのはなぜですか?

A: 溶体化焼きなましは、溶接による残留応力を軽減し、溶接部の微細構造を均質化し、最適な耐食性と機械的延性を回復します。

 

Q: インコネル 625 溶接パイプは濃塩酸を処理できますか?

A: はい、インコネル 625 は、表面を不動態化するために酸化剤が存在する限り、さまざまな濃度および温度にわたって塩酸に対して優れた耐性を示します。

 

Q: ASTM B705 と ASTM B706 の違いは何ですか?

A: ASTM B705 はニッケル-鉄-クロム-モリブデン-銅とニッケル-クロム-モリブデン合金の溶接パイプを対象としていますが、ASTM B706 は特にシームレスなパイプとチューブの構成を規定しています。

 

鄭州恵通パイプライン設備有限公司について

HT PIPE は、有名な在庫販売業者および輸出業者です。{0}当社は、15+の輸出経験を持つステンレス/カーボン/ニッケル合金材料のサプライヤーです。パイプ、板、丸棒だけでなく、管継手、フランジ等も取り揃えております。詳細、価格については無料でお問い合わせください。

 

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✅ ISO 9001:2015

✅MTC10204 3.1 3.2

✅100% PMI (ポジティブマテリアル識別)

✅超音波試験 (ASME VIII 準拠)

✅-第三者検査(SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

著者: クロエ・プー

5+ ステンレス鋼、ニッケル合金、炭素鋼金属業界における長年の専門的な経験

最終更新日: 2026 年 8 月 12 日 (北京時間)

 

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