
254SMOステンレス鋼溶接管
製造: 溶接 (ERW EFW SAW)
サイズ範囲:NPS 1/2”~48”(共通)
スケジュール: 5 秒 / 10 秒 / 40 秒 / 80 秒 (ASME B36.19M)
エンド: PE / BE (注文どおりにねじ切り)
承認と文書: EN 10204 3.1 MTC + 熱/ロットのトレーサビリティ リスト。 PMI/NDT/テスト
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. は、中国の 254smo ステンレス鋼溶接パイプの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社の 254smo ステンレス鋼溶接パイプのご購入を心より歓迎いたします。当社工場ではカスタマイズのご注文も受け付けております。競争力のある価格と優れたサービスをご自由にお楽しみください。
254SMO ステンレス鋼溶接管の価格 2026|UNS S31254 のコスト、サイズ、サプライヤー
254SMO ステンレス鋼溶接パイプの価格は通常、次のとおりです。1kgあたり12.50ドルから17.80ドル2026年には溶接プロセス(ERW、EFW、SAW)、肉厚、外径に応じて異なります。 UNS S31254 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。海水淡水化、海洋工学、化学処理装置などの重要な用途に広く仕様化されています。
254SMO 溶接管の価格帯 2026
| 製品サイズ | 肉厚 | 価格帯 (USD/kg) | 約価格(米ドル/トン) |
| 1/2"–2" 254SMO 溶接パイプ | SCH10~SCH40 | 15 ~ 20 ドル/kg | 18,000~25,000ドル/トン |
| 3"–6" 254SMO 溶接パイプ | SCH10~SCH80 | 12 ~ 17 ドル/kg | 15,000~22,000ドル/トン |
| 8"~16" 大径溶接パイプ | SCH10~SCH40 | 10 ~ 15 ドル/kg | 13,000~20,000ドル/トン |
| 厚肉254SMOパイプ | カスタムの厚さ | 17 ~ 23 ドル/kg | 20,000~30,000ドル/トン |
実際の価格は、ニッケルとモリブデンの市場変動、注文数量、テスト要件、製造ルートによって異なります。
254SMOステンレス鋼溶接管とは?
254SMO (UNS S31254、EN 1.4547) は、6% の高レベルのモリブデン、クロム、窒素を使用して設計された高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。-このユニークな化学組成により、42 以上の PREN (耐孔食性等価数) が得られ、その耐食性は 316L や 904L などの従来のオーステナイトグレードをはるかに上回ります。
規格:ASTM A358、ASTM A409、ASTM A928、ASME SA358、EN 10216-5
主な特徴:塩化物-による応力腐食割れに対する優れた耐性、高い機械的強度、ハロゲン化物-を含む環境における優れた性能。

254SMO 溶接パイプのタイプ:
- TIG溶接パイプ(細径)
- 電縫溶接管
- EFW溶接管
- 縦溶接管
- 大径用自動SAW溶接管
アプリケーション:
- オフショア石油とガス
- 海水淡水化プラント
- 化学処理
- 製薬機器
- 紙パルプ漂白システム
- FGD (排煙脱硫)
- 熱交換器
重要なポイント:
- 254SMO 溶接パイプは、316L では数カ月以内にピットが発生し、904L では十分なモリブデンが不足する場合(4.5% 対 . 6.0-6.5%)、海水淡水化、排煙脱硫(FGD)、パルプ漂白サービスの費用対効果の高いデフォルトです。-
- PREN が 42 ~ 44 の場合、904L (PREN 35) を超え、スーパー二相 2507 (PREN 42) に匹敵しますが、完全なオーステナイト構造を備えているため、酸性使用時の二相の水素脆化リスクが回避されます。
- 6% FeCl3 溶液中で CPT は 70 度 (158 度 F) を超えます (ASTM G48 方法 A)。 CCT は 45-55 度に達し、この価格帯のステンレス鋼の中で最高の隙間腐食耐性を実現します。
- サワー油田サービスに関して NACE MR0175/ISO 15156 に登録。溶液を1150〜1200度(2100〜2190度F)で水冷しながらアニールします。シグマ相脆化を防ぐため、600 ~ 1000 度の範囲を避けてください。

化学組成
| 要素 | 含有量、重量% | 役割 |
| クロム(Cr) | 19.0-20.5 | Cr2O3 不動態皮膜を形成します。耐酸化性と一般的な腐食性 |
| ニッケル(Ni) | 17.5-18.5 | オーステナイトを安定化します。高温塩化物中での耐SCC性を実現 |
| モリブデン(Mo) | 6.0-6.5 | コアの孔食抵抗要素。内容量316Lの3倍 |
| 窒素(N) | 0.18-0.22 | ソリューションの強化 (+50% 対 . 316L); PRENを3.2ポイント押し上げる |
| 銅(Cu) | 0.50-1.00 | 硫酸やリン酸に対する耐性を強化します。 |
| カーボン(C) | 最大0.020 | -超低濃度で感作を防ぎます。 Ti/Nb 安定化は必要ありません |
| マンガン(Mn) | 最大1.00 | 脱酸素剤;熱間加工性が向上します |
| シリコン(Si) | 最大0.80 | 脱酸素剤 |
| リン(P) | 最大0.030 | トランプ要素 |
| 硫黄(S) | 最大0.010 | -溶接性と熱間加工性が極めて低い |
| 鉄(Fe) | バランス | 基本要素 |
機械的性質
| 財産 | 価値 | 試験規格 |
| 降伏強度、0.2% オフセット | 300 MPa (44 ksi) 分 | ASTM E8 / ISO 6892 |
| 抗張力 | 650 MPa (94 ksi) 分 | ASTM E8 / ISO 6892 |
| 50mmでの伸び | 35%以上 | ASTM E8 / ISO 6892 |
| 硬度、HBW | 最大220 | ASTM E10 |
| 硬度、HRB | 最大96 | ASTM E18 |
| 衝撃靱性、シャルピー V (-196 ℃) | 60J分 | EN 10216-5 / EN 13445-2 |
物理的特性
| 密度 | 8.0 (0.289) | g/cm3 (ポンド/インチ3) |
| 溶解範囲 | 1320-1390 (2408-2534) | 摂氏 (摂氏) |
| 20℃における熱伝導率 | 14 | W/m-K |
| 20℃における電気抵抗率 | 0.85 | マイクロオーム-m |
| 係数。熱膨張率(20~100℃) | 16.5 | 10-6/℃ |
| 20℃における弾性率 | 195 | GPa |
| 20℃における比熱 | 500 | J/kg-K |
耐食性
| 環境 | 温度制限 | 評価 | 注意事項 |
| 海水、流れる | 40~50℃ | 素晴らしい | CPT >70℃;流れる海水でも孔食なし |
| 海水、停滞/隙間 | 30~40℃ | 良い | CCT ~45-55 ℃;隙間の形状が制限要因となる |
| 10% H2SO4、20℃ | アンビエント | 素晴らしい | 腐食速度<0.1 mm/year |
| 10% H2SO4、80℃ | 80℃ | 良い | 腐食速度 ~1.0 mm/年 |
| HCl、任意の濃度 | - | 貧しい | 推奨されません。ハステロイB-3またはC-276を使用してください。 |
| 酸性ガス (H2S + Cl-) | 規格ごと | 準拠 | NACE MR0175 がリストされています。硬度制限が適用されます |
| NaClO(次亜塩素酸ナトリウム) | 40℃ | 素晴らしい | パルプ漂白サービス; 904L を上回るパフォーマンス |
| 排ガス凝縮水 (FGD) | 80℃ | 素晴らしい | SO2/HCl 凝縮物に耐性があります。標準的なFGD材質 |
温度範囲
| 温度範囲 | 物質の挙動 |
| 極低温 (-196 ℃まで) | 完全なオーステナイト構造を保持します。シャルピー衝撃 60 J 分、-196 ℃。延性-から脆性への移行なし。 |
| 室温(20~40℃) | ASTM A312 に準拠したベースラインの機械的特性 |
| 高温(100~300℃) | 降伏強度は 100 ℃ で約 230 MPa に低下します。停滞運転でも50℃まで安定した耐食性 |
| 高温(400℃) | 圧力ベアリング用途で推奨される最大連続使用温度{0}} |
| 600~1000℃ | 使用しないでください。シグマ相とカイ相の析出は鋼を脆化し、耐食性を破壊します。 |
長期間の高温を避ける理由-
254SMO には、次のような高合金元素が含まれています。モリブデン;窒素
高温では次のようなリスクがあります。
1. シグマ相の形成
温度範囲:600~1000度
影響: 耐食性の低下。延性の損失。脆性溶接部
2. 金属間化合物相の析出
原因: ひび割れ。衝撃靱性の低下
254SMO は、Incoloy 800H の代替品として選択しないでください。炉心管用途におけるインコネル 600。
ASME B36.19 ステンレス鋼管の寸法
| 公称パイプサイズ (NPS) | 外径(mm) | スケジュール 10S 厚さ (mm) | スケジュール 40S 厚さ (mm) | おおよその重量 (kg/m) - Sch 40S |
| 2インチ | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.44 |
| 4インチ | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 16.07 |
| 6インチ | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 28.26 |
| 8インチ | 219.1 | 3.76 | 8.18 | 42.55 |
| 12インチ | 323.9 | 4.57 | 9.53 | 73.86 |
大径サイズの詳細については、-ここをクリックしてくださいASME B36.19.
溶接性と加工性
254SMO ステンレス鋼溶接管自動生産ライン:

254SMO ステンレス鋼コイル → 自動アンコイラー → レベリングと矯正 → ストリップエッジのフライス加工 / 研削 → ロール成形 → 自動 TIG / プラズマ溶接 → オンライン溶接追跡 → サイジングとキャリブレーション → 溶体化焼鈍 → 酸洗と不動態化 → 渦電流 / UT / ハイドロテスト → 切断と梱包
254SMO 溶接パイプの製造では、自動生産ラインでは通常、成形精度、溶接部の耐食性、入熱の制御に重点を置いた精密縦方向溶接プロセス (自動 TIG/プラズマ/レーザー) が採用されています。
溶接
溶接には、入熱が最大 1.5 kJ/mm に制御され、パス間温度が 100 度 (212 度 F) 未満である ERNiCrMo-3 (インコネル 625 タイプ) フィラー ワイヤが必要です。標準の 316L フィラーは溶接部に孔食障害を引き起こす可能性があります
| パラメータ | おすすめ |
| 推奨されるプロセス | GTAW (TIG) ルートパスおよび薄肉用。実稼働用の GMAW (MIG)。現場溶接用のSMAW。厚肉用SAW |
| フィラーワイヤー(GTAW/GMAW) | ERNiCrMo-3(AWS A5.14、インコネル625タイプ);それほど重要ではないサービスには ER385 を使用します |
| 被覆電極(SMAW) | ENiCrMo-3 (AWS A5.11) |
| 予熱 | 必須ではありません。 - を予熱しないでください。パス間温度とシグマフェーズのリスクが増加します |
| パス間温度 | 最高 100 ℃ (212 °F) - 接触温度計で測定 |
| 入熱量 | 最大1.5 kJ/mm。 Q=(60 x I x V) / (1000 x S) として計算します |
| シールドガス | 100% Ar または Ar-He 混合物。ルートパスにはバック-パージが必須 |
| PWHT | 通常は必要ありません。必要に応じて1150~1200℃で溶体化アニール |
| -溶接後の洗浄 | 熱着色を除去するには酸洗い(HNO3 + HF混合物)が必須 |
検査要件
- EN 10204 3.1 / 3.2 証明書
- PMIテスト
- 静水圧試験
- 放射線検査(RT)
- 超音波検査(UT)
- 渦電流検査
- 粒界腐食試験(ASTM A262)
現実の-世界のエンジニアリング体験
ケース 1: 254SMO は生き残ったのに、海水冷却システムではなぜ 316L が故障したのか
「マリングレードと呼ばれているにもかかわらず、316L ステンレス鋼はなぜ海水中で孔食するのでしょうか?」
その理由は、316L は塩化物腐食に対して中程度の耐性しかないためです。
一般的な海水冷却システムには次のものが含まれます。
- 塩化物イオン:18,000~20,000ppm
- 溶存酸素
- 生物学的沈着物
- 温度変動
これらの条件下では、316L で次のような問題が発生する可能性があります。
- 溶接熱影響部腐食
- クランプ下の隙間腐食
- 溶接部周囲の孔食
254SMO は次の理由によりパフォーマンスが向上します。
- Mo が高いと耐ピット性が向上します。
- 窒素が多いほど不動態層が安定します。
- PREN 値が高いほど、塩化物による攻撃が遅れます。

ケース 2: 「254SMO はインコネル 625 を置き換えてプロジェクトコストを削減できますか?」
約 300 度未満の温度の場合: 254SMO は、多くの場合、高価なニッケル合金を置き換えることができます。
答えは温度と腐食条件によって異なります。
ケース 3: 「化学-のみ」の MTC 認証の発行
いくつかの工場は、化学組成を正確に報告するが、溶体化焼きなましパラメータを省略する工場試験証明書を備えた S31254 溶接パイプを供給しています。適切に溶体化焼きなまし-(1150~1200 ℃、水焼入れ)されていない材料は、溶接プロセスで発生した金属間化合物の析出物を保持し、CPT を 15~20 ℃低下させます。MTC には、焼きなまし温度、保持時間、冷却方法を含める必要があります。これらが報告されていない場合は、追加の熱処理証明書を要求してください。
事例4:東南アジアのFGDプロジェクト
東南アジアの FGD プロジェクトの現場レポートでは、自由に露出した表面には孔食が発生しない主な故障モードとして、堆積物下の隙間腐食が強調されています。-。パイプの低点、ガスケットの下、フランジ面にスラリーが蓄積すると、局所的な塩化物濃度セルが発生し、CCT が設計マージンを下回ります。実際の解決策は、合金をアップグレードするのではなく、排水の形状を改善し、水平方向の逃げを最小限に抑え、内部の隙間を排除するために滑らかなルート プロファイルを備えた完全溶け込み溶接を指定することです。-

事例 5: 沿岸化学プラントの故障事例
- 問題: 45 度で 35,000 ppm の塩化物を含む冷却水を扱う標準的な 316L 溶接パイプを使用する沿岸化学プラントで、早期孔食と局所的な溶接腐食が発生しました。
- 根本原因分析: 316L には、温かい空気を含んだ塩化物溶液に耐えるのに十分なモリブデンが不足しており、その結果、縦方向電縫溶接の熱影響部 (HAZ) に沿って活発な孔食サイトが発生します。-
- 技術的な解決策: 施設は、障害が発生したネットワークを ASTM A358 254SMO EFW 溶接パイプに置き換えました。 PREN が高い (42 以上) と、塩化物孔食の防止に成功し、メンテナンスによる停止なしで配管システムの耐用年数が 14 か月から 12 年以上に延長されました。

「大口径 254SMO SAW パイプの標準的な納期と溶接検査方法(RT/UT)は何ですか?{0}」
- 高性能ステンレス鋼溶接パイプを世界的なサプライヤーから調達する場合は、粒界腐食試験(ASTM A262 Practice E)とともに、常に SAW/EFW パイプの長手方向/スパイラル溶接部の 100% 放射線透過試験(RT)を要求してください。{0}
- サプライヤーが溶解(AOD+VOD)から最終的な非破壊検査(NDT)までの完全なトレーサビリティを提供していることを確認してください。-
316L vs 904L vs 2507 vs 254SMO vs AL6XN vs インコネル 625
| パラメータ | 316L | 904L | 2507 | 254SMO | AL6XN | インコネル625 |
| UNS | S31603 | N08904 | S32750 | S31254 | N08367 | N06625 |
| プレン | 24 | 35 | 42 | 43 | 46 | 51 |
| モ、% | 2.1 | 4.5 | 3.5 | 6.0-6.5 | 6.2 | 8 |
| 収量、MPa | 170 | 220 | 550 | 300 | 310 | 414 |
| CPT、℃ | 15-20 | 40-50 | 60-70 | 70-85 | 75-80 | >85 |
| 最高温度、℃ | 870 | 400 | 300 | 400 | 400 | 980 |
| ネイス MR0175 | はい | はい | 限定 | はい | はい | はい |
| 相対コスト | 1x | 2.5x | 3.5x | 3-4x | 3.5x | 12x |
- 隙間構造が存在する停滞した海水または暖かい海水が関与する用途では、254SMO 溶接パイプがコスト効率の高いソリューションとして推奨されます。-
- 隙間構造のない周囲温度で海水が流れる動作条件の場合、スーパーデュプレックス 2507選択です。同等のコストと耐孔食性を備えながら、より高い降伏強度を実現します。
- 動作温度が 400 度を超える場合、または高温の塩化物と強還元性の酸が共存する環境では、-インコネル625またはハステロイ C-276を選択する必要があります。
関連する規格
- ASTM A312 TP254SMO 一般溶接ステンレス管
- ASTM A358 クラス 1/2/3/4/5 大径溶接管
- ASTM A249 熱交換器チューブ
- ASME SA312 圧力配管
- EN 10217 欧州溶接圧力管
よくある質問:
Q: 316L または 904L の代わりに 254SMO を使用する必要があるのはどのような場合ですか?
A: Use 254SMO when operating environments feature high chloride concentrations (>標準の 316L では急速な孔食や応力腐食割れが発生し、904L では長期安定性に十分なモリブデンが不足しています。-
Q: 2026 年の 254SMO 溶接パイプの kg あたりの平均価格はいくらですか?
A: 現在の価格は 1 kg あたり 12.50 ドルから 18.80 ドルの範囲で、パイプが ERW、EFW、または厚板 SAW 法で製造されているかどうかによって大きく左右されます。-
Q: 溶接後にステンレス鋼に亀裂が発生するのはなぜですか? 254SMO ではどのように亀裂を防止するのですか?
A: -溶接後の亀裂は、通常、過剰な入熱によって引き起こされる熱応力、高温亀裂、または第 2 相の析出によって発生します。-。 254SMO では、過剰合金化されたニッケルベースのフィラー金属 (合金 625 など)、厳格なパス間温度制御 (<100°C), and post-weld pickling.
Q: 254SMO 溶接パイプは海水用途でチタンの代わりに使用できますか?
A: はい、多くの中温海水システムにおいて、254SMO はチタンに代わるコスト効率の高い代替品として機能し、機械加工や溶接が容易でありながら、海洋生物付着や隙間腐食に対して優れた耐性を発揮します。{2}
Q: 重要な 254SMO EFW パイプにはどのような非破壊検査 (NDT) が必要ですか?-
A: 通常、重要な用途では、構造の完全性を確保するために、長手方向溶接部の 100% 放射線撮影 (RT)、超音波試験 (UT)、ASME 規格に準拠した静水圧試験、および粒界腐食試験 (ASTM A262) が必要です。
鄭州恵通パイプライン設備有限公司について
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✅ ISO 9001:2015
✅MTC10204 3.1 3.2
✅100% PMI (ポジティブマテリアル識別)
✅超音波試験 (ASME VIII 準拠)
✅-第三者検査(SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
著者: クロエ・プー
5+ ステンレス鋼、ニッケル合金、炭素鋼金属業界における長年の専門的な経験
最終更新日: 2026 年 8 月 5 日 (北京時間)
人気ラベル: 254smo ステンレス鋼溶接パイプ、中国、メーカー、工場、価格、カスタマイズ
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