コールドドローイングとは何ですか?

冷間引抜精密シームレスパイプは、機械構造、高い寸法精度と良好な表面仕上げの油圧機器に使用される精密冷間引抜シームレスパイプです。機械構造や油圧機器の製造に精密シームレスパイプを使用することで、加工時間を大幅に節約し、材料の使用率を向上させ、製品品質を向上させることができます。

シームレスパイプには多くの種類があります。異なる製造方法によれば、熱延パイプ、冷間圧延パイプ、冷間引抜パイプ、押出パイプなどに分けることができます。冷間引抜シームレス鋼管と熱間圧延シームレス鋼管の最大の違いは、冷間引抜シームレス鋼管の精度が熱間継目無鋼管の精度よりも優れていることです。シームチューブの精度は約100本のワイヤであるため、冷間引抜シームレス鋼管は機械加工製造業および部品製造業にとって最初の選択肢です。

また、継目無管は、その形状に応じて丸パイプと特殊形状パイプに分類されます。特殊形状のチューブには、角筒や長方形の管の他に、楕円形の管、半円形の管、三角形の管、六角形の管、凸状の管、梅形の管なども含まれます。異なる材料によると、それは通常の炭素構造パイプ、低合金構造パイプ、高品質の炭素構造パイプ、合金構造パイプ、ステンレス鋼パイプなどに分かれています。特別な目的に応じて、ボイラー管、地質学的管、油管などがあります。

冷間引抜継目無鋼管の製造工程:チューブブランク→加熱>穿孔>見出し>焼鈍→酸洗→給油-もっと

コールドドローイング->ビレットチューブ-+熱処理-+矯正-+油圧試験->マーキング-→保管に合格します。冷間引抜シームレス鋼管の圧延

この方法は熱間圧延よりも複雑であり、その製造プロセスの最初の3つのステップは基本的に同じです。第4ステップとの違い

最初に、丸いチューブブランクを空にした後、それはヘッドされ、アニールされなければならない。アニーリング後、酸洗には特別な酸性液体を使用する必要があります。

酸洗後、油を塗ります。その後、コールドドローイングの複数のパスが続きます。熱処理後、矯正される。鋼管。

矯正後、内部探傷用のコンベアベルトにより金属探傷器に送られます。

質問も選ばれます。

外部から見ると、冷間引抜継目無管の長さは一般に熱間圧延継目無管の長さよりも短い。肉厚の面では、冷間引抜シームレスパイプが必要です

それは熱間圧延シームレスパイプよりも均一であり、熱間圧延パイプは精度が低く粗い表面を有し、冷間引抜管はより高い精度および粗い表面を有する。

程度も良いです。

冷間引抜精密鋼管と通常の普通継目無鋼管の違い:

1.通常のシームレス鋼管の主な特徴は、溶接された継ぎ目がなく、より大きな圧力に耐えることができることです。製品は、鋳物として非常に粗いか、または冷間引かれることができます。

2.冷間引抜精密鋼管は、主に内穴と外壁の寸法が厳しい公差と粗さを持っているため、近年登場した製品です。

冷間引抜(圧延)精密鋼管の特徴:1.外径の小ささ。2.高精度と小バッチ生産。3.冷間引抜(圧延)完成品は、高精度で良好な表面品質を有する。4. の断面積鋼管はより複雑です。5.鋼管の性能はより優れており、金属は比較的緻密です。冷間引抜管の特性には、鋼管の内壁と外壁に酸化物層がなく、高圧下での漏れがなく、高精度、高仕上げ、冷間曲げ後の変形なし、フレアリングと平坦化の亀裂がないことも含まれます。

シームレスパイプの用途

汎用シームレスパイプは、通常の炭素構造用鋼、低合金構造用鋼、または合金構造用鋼から最大の出力で圧延され、主に流体を搬送するためのパイプラインまたは構造部品として使用されます。

さまざまな用途に応じて、それは3つのカテゴリに分けられます:a、化学組成と機械的特性に応じて。b、機械的特性による;c、油圧試験による。カテゴリーaおよびbに従って供給される鋼管は、それらが液体圧力に耐えるために使用される場合、静水圧試験にも供されなければならない。

その特別な目的のシームレスパイプには、ボイラーシームレスパイプ、地質学的シームレスパイプ、石油シームレスパイプが含まれます。

冷間引抜管の応用分野には、油圧システム配管、自動車製造配管、軍事産業、建設機械、鉄道機関車、航空宇宙、船舶、射出成形機、ダイカストマシン、工作機械、ディーゼルエンジン、石油化学、発電所、ボイラー機器、その他の産業が含まれます。