鋼管の概要

1. 鋼管は中空の長い鋼の一種で、石油、天然ガス、水、ガス、蒸気などの流体を輸送するためのパイプラインとして広く使用されています。さらに、曲げ強度とねじり強度が同じ場合、重量が軽いため、機械部品やエンジニアリング構造の製造にも広く使用されています。 また、さまざまな従来の武器、バレル、シェルなどの製造にも一般的に使用されています。

2. 鋼管の一般的な英語表記法:Steel Pipe/Steel Tube/Pipe/Tube

3. パイプとチューブの違い

主な違いは 2 つあります。1 つはパイプの直径と厚さの表現です。もう 1 つはパイプの直径の範囲です。SA​​-213 に従って供給されるチューブのように、チューブの直径は一般的に小さく、最大外径は 5 インチ (127mm) で、パイプの直径は制限されません。

媒体を運ぶために使用されるチューブはパイプと呼ばれます。 熱交換に使用されるチューブは、引き続きチューブと呼ばれます。 パイプのサイズは、ANSI B36.10 のリスト NPS に準拠する必要があり、チューブのサイズは、実際の寸法、つまり外径、内径、肉厚のいずれか 2 つによって表されます。 用途が異なるため、チューブは熱交換の目的で使用され、一般に伝熱面積を計算します。当然、実際のサイズを使用すると便利です。 パイプは媒体の輸送に使用されますが、通常はバルブ、ティー、エルボなどのアクセサリを接続する必要があります。当然、NPS を使用すると便利です。

チューブとパイプの基本的な違いは、製造時のサイズ規格です。 第二に、パイプには丸いチューブしかなく、チューブはさまざまな断面形状を持つことができ、パイプはチューブの特殊なケースにすぎません。 第三に、チューブかパイプかは、材料生産工場で生産された原材料を指します。

II、鋼管の分類

（1）製法による分類

1. シームレス/SMLS:熱間圧延管、冷間圧延管、冷間引抜管、押出管、ジャッキ管

A.シームレス鋼管は、鋼のインゴットまたは中実のチューブブランクからプライマルチューブに穴を開けてから、熱間圧延、冷間圧延、または冷間引抜きによって製造されます。 製造プロセスが異なるため、熱間圧延 (押出) シームレス鋼管に分割されます。 および冷間引き抜き（圧延）シームレス鋼管。

B.熱延シームレス鋼管は、一般鋼管、低中圧ボイラー鋼管、高圧ボイラー鋼管、合金鋼管、ステンレス鋼管、油分解管、地質鋼管、その他の鋼管などに分けられます。 .

C. 一般鋼管、低中圧ボイラー鋼管、高圧ボイラー鋼管、合金鋼管、ステンレス鋼管、石油分解管などの鋼管のほか、冷間圧延（引抜）継目無鋼管もカーボン薄肉鋼管、合金薄肉鋼管、ステンレス薄肉鋼管、異形鋼管などがあります。

D. 継目無管の外径は一般に 32 mm より大きく、肉厚は 2.5-75 mm です。 冷間圧延されたシームレス鋼管の外径は6mmに達し、壁の厚さは0.25mmに達します。 薄肉パイプの外径は 5 mm に達することがあり、壁の厚さは 0.25 mm 未満です。 冷間圧延管は、熱間圧延管よりも寸法精度が高くなります。

E.熱間圧延（押し出しシームレス鋼管）：丸管ビレット→加熱→穿孔→三本ローラー斜行圧延、連続圧延または押出→パイプ除去→サイジング（または直径減少）→冷却→矯正→水圧試験（または欠陥検出)→マーキング→保管

F. 冷間引抜（圧延）継目無鋼管：丸管ビレット→加熱→穿孔→圧造→焼鈍→酸洗→給油（銅メッキ）→マルチパス冷間引抜（冷間圧延）→ビレット→熱処理→矯正→水圧テスト（キズ検出）→マーキング→保管

1.溶接鋼管（Welded）：溶接管とも呼ばれ、鋼板や鋼帯を圧着・溶接した後の鋼管です。 溶接鋼管は、製造工程が単純で、生産効率が高く、品種と仕様が多く、設備が少ないですが、一般的な強度は継目無鋼管よりも低くなります。 典型的な製造プロセスは、ストリップ素材 → 素材前処理 → 冷間曲げ成形 → 溶接 → 溶接熱処理 → 溶接 (パイプ本体) 探傷 → 仕上げ → 溶接パイプの完成です。

A. プロセスによると - アーク溶接管、電気抵抗溶接管（高周波、低周波）、ガス溶接管、炉溶接管

B.溶接シームによると-ストレートシーム溶接パイプ、スパイラル溶接パイプ

C. 溶接管の一般的な英語の略語: ERW: Electric Resistance Welding、EFW: Electric-Fusion Welded、SAW: サブマージ アーク溶接、SAWL: 縦方向サブマージ アーク溶接、SAWH: 横方向サブマージ アーク溶接

（2）材質による分類 - 炭素鋼管と合金管

A.炭素鋼管は、通常の炭素管と高品質の炭素構造管に分けることができます

B.合金パイプは、低合金パイプ、合金構造パイプ、高合金パイプ、耐熱および耐酸性ステンレスパイプ、高温合金パイプなどに分けることができます。

（3）断面形状による分類

1、単純断面鋼管

丸、四角、楕円、三角、六角、菱形、八角、半円など

2、複雑なセクションの鋼管

不等六角鋼管、梅形鋼管、両凹鋼管、両凸鋼管、メロンシード形鋼管、円錐形鋼管、波形鋼管、ケース鋼管など

3、肉厚による分類

薄肉鋼管 & 厚肉鋼管

（4）用途別分類

パイプライン用鋼管、熱設備用鋼管、機械工業用鋼管、石油管、地層掘削用鋼管、コンテナ用鋼管、化学工業用鋼管、特殊用途鋼管、その他の用途鋼管

（5）規格による

1、製品規格

2、製品検査基準

3、原材料規格

Ⅲ、鋼管の使用基準の概要

（1）エリア別

1、国内規格：国家規格、業界規格、企業規格

2、国際規格: 米国: ASTM、ASME; 英国: BS; ドイツ: DIN; 日本：JIS

IV、一般鋼材の標準略称

ANSI アメリカ国家規格

AISI アメリカ鉄鋼協会規格

ASTM 米国材料試験協会

ASME 米国機械学会規格

AMS Aerospace Material Specification (SAE によって開発された、米国の航空宇宙産業で最も一般的に使用されている材料仕様の 1 つ)

API アメリカ石油協会規格

AWS アメリカ溶接協会規格

SAE 米国自動車技術者協会規格

MIL アメリカ軍規格

ISO 国際標準化機構

BSI 英国規格協会

DIN ドイツ規格協会

JIS 日本工業規格調査協会

EN 欧州規格